5가지 일반적인 판금 성형 공정

판금(보통 강철 또는 알루미늄) 건설 및 제조에서 중요한 역할을 합니다. 건설 산업에서는 건물 및 쉘 또는 지붕으로 사용됩니다. 제조 산업에서 판금은 자동차 부품, 중장비 등에 사용됩니다. 판금 부품을 제조할 때 제조업체는 종종 다음과 같은 성형 공정을 사용합니다.

압착
헤밍은 판금 성형 공정입니다. 판금에는 일반적으로 초기 생산 후 "버"가 있는 날카로운 모서리가 있습니다. 컬링의 목적은 프로젝트의 요구 사항을 충족하기 위해 날카롭고 거친 판금 가장자리를 부드럽게 하는 것입니다.

굽히다
굽힘은 또 다른 일반적인판금형성 과정. 제조업체는 일반적으로 금속 굽힘을 위해 브레이크 프레스 또는 이와 유사한 기계 프레스를 사용합니다. 판금이 금형 위에 놓여지고 펀치가 판금에 눌러집니다. 엄청난 압력으로 인해 판금이 구부러집니다. .

다리미질
판금을 다림질하여 균일한 두께를 얻을 수도 있습니다. 예를 들어, 많은 음료수 캔은 알루미늄으로 만들어지고 알루미늄 금속판은 음료수 캔의 원래 상태에 비해 너무 두꺼워서 더 얇고 균일하게 만들기 위해 다림질이 필요합니다.

레이저 절단
레이저 절단이 점점 보편화되었습니다.판금 성형 공정. 판금을 고출력, 고밀도 레이저에 노출시키면 레이저의 열이 판금과 접촉하여 녹거나 기화하여 절단 공정을 형성합니다. CNC(Computer Numerical Control) 레이저 절단기를 사용하여 자동으로 수행되는 보다 빠르고 정확한 절단 방법입니다.

스탬핑
스탬핑은 펀칭 기계와 다이 세트를 사용하여 구멍을 뚫는 일반적인 판금 성형 공정입니다.판금. 가공 중에 판금을 펀치와 다이 사이에 넣은 다음 펀치를 아래로 누르고 금속판을 통과하여 펀칭 공정을 완료합니다.