당신이 모르는 판금 가공 기술에 대한 지식

무엇입니까판금부분?판금부품은 전단, 펀칭/절단/컴파운딩, 폴딩, 용접, 리벳팅, 접합, 성형 및 생산된 부품을 포함하는 금속 시트(보통 6mm 미만)에 대한 포괄적인 냉간 가공 공정입니다.
특징:

1. 균일한 두께. 부품의 경우 모든 부품의 두께가 동일합니다.

2. 경량, 고강도, 전기전도성, 저비용, 우수한 양산성

가공기술

1. 컷

절단 공정을 위한 장비는 금속판을 기본 형태로 절단할 수 있는 전단기입니다. 장점: 낮은 처리 비용; 단점: 일반적인 정확도, 버로 절단, 절단 모양이 단순한 직사각형 또는 기타 단순한 직선 그래픽 구성.

부품의 펼쳐진 크기는 절단 프로세스 전에 계산되어야 합니다. 펼친 크기는 굽힘 반경, 굽힘 각도, 시트 재질 및 시트 두께와 관련이 있습니다.
2. 펀치

펀칭 공정의 장비는 절단된 재료를 모양으로 추가 가공할 수 있는 펀칭 기계입니다. 다양한 모양을 스탬핑하려면 다른 금형이 필요합니다. 일반적인 금형에는 둥근 구멍, 긴 둥근 구멍 및 보스가 있습니다. 정확도가 더 높습니다.

보스: 재료가 제거되지 않습니다. 보스의 높이는 보드의 재질, 보드의 두께 및 보스의 경사 각도와 관련하여 제한되어 있습니다.

방열 구멍, 장착 구멍 등을 포함하여 많은 종류의 보스가 있습니다. 굽힘의 영향으로 인해 디자인 구멍의 가장자리와 플레이트 가장자리와 굽힘 가장자리 사이의 거리가 제한됩니다.

3. 레이저 절단

가공 장비: 레이저 절단기

절단 또는 펀칭 공정으로 제거할 수 없는 재료 또는 둥근 모서리와 같이 금형 손상이 더 어려운 판의 경우 또는 필요한 형상을 펀칭할 기성 금형이 없는 경우 레이저 절단을 사용하여 완성할 수 있습니다. 구부리기 전의 재료. 조형

장점: 버가 없는 절단, 고정밀, 잎, 꽃 등과 같은 모든 그래픽을 절단할 수 있습니다. 단점: 높은 공정 비용

4. 굽힘
가공 장비: 벤딩 머신, 벤딩 머신

그들은 금속 시트를 필요한 모양으로 구부리거나 굴릴 수 있습니다. 이는 부품의 성형 과정입니다. 금속판을 벤딩머신의 상하칼로 냉간압착하여 변형시키는 과정으로 원하는 형상을 얻는 과정을 벤딩이라고 합니다.