판금 부품이란 무엇입니까?
판금 부품전단, 펀칭/절단/컴파운딩, 폴딩, 용접, 리벳팅, 접합 및 성형을 포함하는 금속판(보통 6mm 미만)에 대한 포괄적인 냉간 가공 공정으로 생산되는 부품입니다.
특징:
1. 균일한 두께. 부품의 경우 모든 부품의 두께가 동일합니다.
2. 경량, 고강도, 전기 전도성, 저렴한 비용 및 우수한 양산 성능.
가공기술
1. 컷
절단 공정의 장비는 한 장의 시트를 절단할 수 있는 전단기입니다.
금속판기본 모양으로. 장점: 낮은 처리 비용; 단점: 일반적인 정확도, 버로 절단, 절단 모양이 단순한 직사각형 또는 기타 단순한 직선 그래픽 구성.
부품의 펼쳐진 크기는 절단 프로세스 전에 계산되어야 합니다. 펼친 크기는 굽힘 반경, 굽힘 각도, 시트 재질 및 시트 두께와 관련이 있습니다.
2. 펀치
펀칭 공정의 장비는 절단된 재료를 모양으로 추가 가공할 수 있는 펀칭 기계입니다. 다양한 모양을 스탬핑하려면 다른 금형이 필요합니다. 일반적인 금형에는 둥근 구멍, 긴 둥근 구멍 및 보스가 있습니다. 정확도가 더 높습니다.
보스: 재료가 제거되지 않습니다. 보스의 높이는 보드의 재질, 보드의 두께 및 보스의 경사 각도와 관련하여 제한되어 있습니다.
방열 구멍, 장착 구멍 등을 포함하여 많은 종류의 보스가 있습니다. 굽힘의 영향으로 인해 디자인 구멍의 가장자리와 플레이트 가장자리와 굽힘 가장자리 사이의 거리가 제한됩니다.
3. 레이저 절단
가공 장비: 레이저 절단기
절단 및 펀칭 공정으로 완성할 수 없는 재료나 둥근 모서리와 같이 금형을 쉽게 손상시킬 수 있는 경도가 높은 판재의 제거를 위해, 또는 필요한 형상을 각인할 기성 금형이 없는 경우 레이저, 절단은 굽힘 재료 성형을 완료하는 데 사용할 수 있습니다.
장점: 버가 없는 절단, 고정밀, 잎, 꽃 등과 같은 모든 그래픽을 절단할 수 있습니다. 단점: 높은 공정 비용.
4. 굽힘
가공 장비: 벤딩 머신, 플레이트 벤딩 머신
그들은 구부리거나 굴릴 수 있습니다금속판부품의 성형 과정인 필요한 모양으로; 원하는 모양을 얻기 위해 금속판을 변형시키기 위해 벤딩 머신의 상하 칼날로 금속판을 냉간 압착하는 과정을 벤딩이라고 한다.